Oosterhout, août 2012  - À l’issue d’un projet pilote de la fin de l’année dernière, l’australien Fairfax Media va installer la technologie de contrôle mRC de Q.I. Press Controls sur son site d’impression hybride phare de North Richmond. Les équipements Presstech initialement installés sur la presse ayant 12 ans d’âge seront remplacés par des systèmes que Michael Gee, le Directeur général, décrit comme « plus rapides, moins envahissants et moins coûteux à l’entretien ».

Fairfax avait déjà fait appel à Q.I. Press Controls l’année dernière, pour doter d’un système de contrôle de la coupe deux tours manroland Uniset 70 récemment converties pour l’impression UV, pour atteindre les tolérances plus strictes requises pour l’impression labeur. Maintenant, le spécialiste néerlandais des équipements auxiliaires pour presses d’imprimerie installera des systèmes de contrôle du repérage des couleurs basés sur la technologie mRC sur l’ensemble de la presse. Le système de 22 caméras couvre également le contrôle de la coupe en circuit fermé pour les quatre laizes et il inclut un système de contrôle du fan-out en boucle fermée équipé de dispositifs de compensation à air ABD pour les tours UV. Trois pupitres de commande permettront de commander l’ensemble de l’équipement à partir des différentes plieuses.

L’important site installé au nord de Sydney, Nouvelles-Galles du Sud, imprime une grande variété de journaux locaux et régionaux et des journaux et magazines agricoles. Au nombre de ceux-ci, on peut citer « Good Weekend », un supplément du « Sydney Morning Herald » imprimé en heatset/UV, et divers produits pour des groupes opérant dans l’immobilier et le secteur « lifestyle ». La presse Uniset vante des caractéristiques inhabituelles et elle associe des unités de production heatset sur laize horizontale à des tours UV et coldset pour fournir aux trois plieuses 32 pages tabloïd heatset, 32 pages UV et 64 pages coldset.

Michael Gee explique le besoin pressant de remplacer une technologie de 20 ans d’âge, installée avec la presse, par des systèmes modernes utilisant des marques plus petites – une nécessité particulièrement ressentie pour les travaux avec fond perdu – utilisant des pièces détachées moins coûteuses et plus facilement disponibles. « Les marques de repérage traditionnelles prennent beaucoup de place, ce qui est un problème pour les travaux de labeur », précise Michael Gee. Fairfax connaissait déjà la technologie Q.I. Press Controls, installée, non loin de là, dans ses établissements de Newcastle, et sur les sites d’impression en double largeur d’Ormiston (Queensland) et de Christchurch (Nouvelle-Zélande), ainsi que sur le projet pilote de North Richmond.«

Nous avons toujours apprécié leurs innovations et leurs idées », explique Michael Gee, « et les autres sites nous ont fourni d’excellentes références au sujet des performances, des pièces détachées et de la fiabilité ». « De plus, la phase pilote de notre propre installation s’est avérée fantastique … tout marche à merveille. L’un dans l’autre, c’est un système complet parfaitement adapté à nos besoins. »

Le Président de Q.I. Press Controls, Menno Jansen, se réjouit de cette commande, qui s’inscrit dans le cadre d’une relation de sept ans avec la maison d’édition australienne. « Bien que cette presse ait été équipée d’un système d’un autre fournisseur, nous sommes toujours restés en contact, », indique-t-il. « Le succès du système de contrôle de la coupe installé lors de la conversion UV nous a aidé à faire valoir les avantages qu’ils pouvaient attendre d’un système Q.I. Press Controls complet. Notre argumentation était étayée par les excellentes performances de notre technologie sur certains de leurs autres sites et par la présence et les compétences de Ferrostaal, notre agent local, qui nous a aidé à concrétiser cette splendide commande. »

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