Oosterhout, octobre 2018
– Le nouveau progiciel de préréglage intelligent de QIPC-EAE
tient sa promesse de réduire la gâche d’imprimerie de 150-200 exemplaires à
chaque démarrage de la presse. C’est le dernier développement d'une entreprise
bien connue pour sa capacité de redonner une nouvelle vie aux presses
vieillissantes et de les transformer en machines modernes.
Moins de gâche au démarrage
Les systèmes des
spécialistes européens - les acronymes sont ceux de Q.I. Press Controls et
Engineering Automation Electronics - permettent depuis plusieurs années
d’optimiser les performances des rotatives de presse anciennes et nouvelles. Smart
Pre-setting est une nouvelle application permettant d'améliorer les
performances d'une presse plutôt que d’acheter du nouveau matériel. Smart
Pre-setting régule à l'aide d'un logiciel auto-apprenant non seulement les vis
d'encrage, mais aussi la quantité de solution de mouillage. « De cette
façon, 150 à 200 exemplaires de moins sont mis au rebut durant la phase de
démarrage », explique Menno Jansen, Président de QIPC-EAE.
NZME
L’imprimerie NZME d’Auckland,
qui imprime le New Zealand Herald et une variété d'autres titres, notamment
pour Fairfax Media/Stuff, est l’un des sites où de telles économies ont déjà
été réalisées et où une mise au point plus fine est susceptible d’en faire
obtenir davantage. Le Directeur de la production Russell Wieck explique que le
logiciel Smart Pre-setting leur donne un meilleur contrôle sur les démarrages :
« Ici nous ne travaillons pas avec une seule ligne d’impression, nous
passons souvent de l’une à l’autre de nos trois presses. Il n’est pas rare que
nous imprimions pendant plusieurs heures avec un certain nombre de tours et que
nous devions soudainement ajouter une nouvelle tour froide pour la production
suivante. Il y avait un grand déséquilibre entre ces tours chaudes et froides
au démarrage suivant. Le nouveau logiciel détecte les tours chaudes et froides
et détermine sur cette base la quantité de solution de mouillage qui doit être
ajoutée lors du prochain démarrage. Cela fait une grande différence ».
Installation à distance
L'une des
caractéristiques du système d’Auckland est que son installation a été effectuée
presque entièrement à distance, une tâche qui a été facilitée par le long et
solide historique de collaboration des deux entreprises. « En coopération
avec NZME, nous avons effectué de nombreuses recherches pour peaufiner le
réglage du système », précise Menno Jansen. « Parfaire la mise au
point d’un tel logiciel demande beaucoup de temps et d’énergie. Cependant, il
s’est avéré possible de le faire en faisant travailler efficacement leurs
techniciens sur site avec notre équipe de coordination aux Pays-Bas. Cela en
dit aussi long sur la convivialité du logiciel Smart Pre-setting ». Russell
Wieck ajoute que la coopération avec QIPC-EAE est irréprochable : « Le
soutien de QIPC est parfait, et le fait que notre nuit coïncide avec leur
journée ouvrable est un avantage », précise-t-il, « cela nous permet
d’être en contact direct avec eux pendant notre production ».
À l’épreuve du temps
À ce jour, la comparaison
des presses néo-zélandaises avec des machines plus modernes continue à être
favorable. « Nous pouvons maintenant envisager sereinement
l'avenir », déclare Russell Wieck, satisfait. Notre presse a plus de 20
ans, mais en partie grâce au Smart Pre-setting, elle est technologiquement au
niveau des presses modernes. C'est important dans notre métier. Personne ne
fait mieux que QIPC pour maintenir les anciennes presses à l’épreuve du
temps ».
